2024-04-25
De nos jours, l`acier au silicium est un matériau magnétique doux important aux propriétés électriques améliorées largement utilisé dans des industries telles que l`ingénierie électrique, la production et la distribution d`énergie, le développement militaire et la fabrication automobile. De plus, il présente plusieurs avantages importants, notamment une perméabilité magnétique élevée, une faible perte dans le noyau, une résistivité électrique élevée et certaines performances mécaniques. Il est couramment utilisé pour fabriquer les noyaux de moteurs, de générateurs, de transformateurs et d`autres dispositifs électromagnétiques. Cependant, de nombreuses personnes peuvent se demander : qu`est-ce que l`acier au silicium ? Comment l`acier au silicium acquiert-il ses propriétés magnétiques ?## **Qu`est-ce que l`acier au silicium ?**L`acier au silicium, également connu sous le nom d`acier électrique, d`acier de transformateur ou d`acier de laminage, est un alliage magnétique doux remarquable qui trouve une utilisation extensive dans l`industrie électrique en raison de ses propriétés magnétiques exceptionnelles. Sa production implique l`ajout de silicium à l`acier, augmentant ainsi sa perméabilité magnétique et réduisant les pertes électriques. De plus, il élève la résistance électrique, abaisse la coercitivité et réduit les pertes d`hystérésis. Par conséquent, il est un choix idéal pour les applications nécessitant des performances magnétiques efficaces, telles que les transformateurs, les moteurs électriques et les générateurs. Il peut être fabriqué pour réduire les pertes d`énergie et la génération de chaleur, assurant ainsi une efficacité maximale dans les dispositifs électriques.## **Comment est fabriqué l`acier au silicium ?**Le processus de fabrication de l`acier au silicium implique plusieurs étapes pour améliorer ses propriétés magnétiques. Voici un aperçu général :**1. Matières premières** : Les matières premières principales utilisées dans la production de l`acier au silicium sont le fer et le silicium. D`autres éléments, tels que le carbone, le manganèse, le phosphore, le soufre, le chrome et le nickel, peuvent également être présents en plus petites quantités en tant qu`impuretés.**2. Fusion et coulée** : L`alliage de fer et de silicium est produit à l`aide d`un four électrique à arc submergé par réduction de la fusion. Le minerai riche en silice et une source de carbone telle que le charbon à coke (charbon métallurgique) sont concassés et chargés dans le four avec du fer de récupération.**3. Laminage à chaud** : À des températures supérieures à 1900°C (3450°F), le carbone réagit avec l`oxygène présent dans le minerai, formant du monoxyde de carbone. Le fer et le silicium restants se combinent alors pour former du ferrosilicium fondu, qui peut être recueilli en tapant à la base du four. Une fois refroidi et durci, le ferrosilicium peut être expédié et utilisé directement dans la fabrication du fer et de l`acier. L`acier fondu est souvent coulé en grandes plaques ou en billettes.**4. Laminage à chaud secondaire** : Les plaques ou les billettes sont chauffées et passées à travers une série de laminoirs à chaud. Ce processus réduit l`épaisseur de l`acier et le façonne en bobines ou en feuilles.**5. Laminage à froid** : Les bobines ou les feuilles laminées à chaud sont ensuite traitées à travers des laminoirs à froid. Ce processus consiste à faire passer l`acier à travers une série de rouleaux à température ambiante pour obtenir l`épaisseur, la finition de surface et la précision dimensionnelle souhaitées.**6. Recuit** : Après le laminage à froid, l`acier subit un processus de recuit. Le recuit consiste à chauffer l`acier à une température spécifique, puis à le refroidir lentement pour soulager les contraintes internes et améliorer ses propriétés magnétiques.**7. Revêtement** : L`acier au silicium peut être revêtu d`un matériau isolant, tel qu`une couche d`oxyde ou un revêtement organique, pour réduire les pertes par courants de Foucault.**8. Découpe et estampage** : La dernière étape consiste à découper l`acier au silicium dans les formes souhaitées, telles que des bobines, des feuilles, des bandes, des laminations ou des noyaux, à l`aide de machines de découpe et d`estampage spécialisées.**Précautions** :1. Il est important de noter que le processus de fabrication exact peut varier en fonction des exigences spécifiques et des applications de l`acier au silicium.2. Chez Gnee Steel, des contrôles de qualité sont effectués avec la plus grande diligence, garantissant que chaque pièce d`acier au silicium répond aux normes les plus élevées de performance et de durabilité.## **Conclusion**Ses propriétés uniques, telles que la faible perte de puissance, la perméabilité magnétique élevée et la magnétisation de saturation élevée, font de l`acier au silicium un matériau idéal pour les applications où la conversion et la transmission d`énergie efficaces sont cruciales. Par conséquent, on le trouve largement dans la fabrication de moteurs, de générateurs, de transformateurs et d`autres dispositifs électromagnétiques. Le processus de fabrication implique la fusion et la coulée des matières premières, le laminage à chaud et à froid, le recuit, le revêtement, et la découpe/l`estampage. [Gnee Steel](https://www.gneesiliconsteel.com/) est un fournisseur fiable d`acier au silicium et un distributeur en Chine. Nous sommes en mesure de produire des produits en acier au silicium de haute qualité, y compris des bobines, des feuilles, des bandes, des laminations orientées/non orientées en acier au silicium, etc. Tous sont disponibles dans des épaisseurs, des tailles et des grades précis pour répondre aux besoins des clients. Vous voulez acheter des produits en acier au silicium de haute qualité à un prix avantageux ? Venez nous contacter dès maintenant.